Sprzęgło podnoszące do prefabrykatów betonowych

Opis sprzęgła podnoszącego

Sprzęgło podnoszące ma okrągły korpus główny z wystającym ramieniem dźwigni i pałąkiem o dużej wytrzymałości. Główny korpus ma szczelinę w kształcie litery „T”, która łączy się z główką kotwicy z kością psa. Połączone możliwości obracania korpusu głównego i pałąka umożliwiają podnoszenie, obracanie, przechylanie i/lub obracanie prefabrykowanego panelu pod obciążeniem.

Sprzęgła podnoszące służą do podnoszenia i przenoszenia kotwic czołowych. Sprzęgło podnoszące jest wykonane ze stali wysokostopowej i testowane zgodnie ze współczynnikami bezpieczeństwa 3-krotnością obciążenia roboczego. Konstrukcja zapewnia samoblokowanie sprzęgła przy działaniu sił skierowanych ku górze, co zapewnia szczelne i bezpieczne połączenie z kotwą z głowicą kulistą. Dopuszczalne obciążenia dla poszczególnych przypadków można odczytać z tabel znajdujących się w poniższej tabeli. Należy zawsze przestrzegać przepisów zapobiegania wypadkom obowiązujących w kraju użytkowania, szczególnie tych dotyczących obsługi dźwigów i urządzeń dźwigowych.

Sprzęgło podnoszące to standardowe urządzenie podnoszące o dużej wytrzymałości dla grup ładunków od 1,3-32.0 ton. Sprzęgła podnoszące zostały zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z Dyrektywą Maszynową UE 2006/42/WE oraz VDI/BV-BS 6205. Sprzęgła podnoszące spełniają wymagania dotyczące bezpiecznego podnoszenia i przenoszenia elementów betonowych.

Specyfikacja sprzęgła podnoszącego

Zastosowanie Ljeśli sprzęgło

Sprzęgła podnoszące przeznaczone są do podstawowego zastosowania przy podnoszeniu prefabrykowanych elementów betonowych.

Uszczelka

W przypadku małych rozmiarów pakowane są w torby, a następnie w pudełka ze sklejki, w przypadku dużych rozmiarów będą pakowane bezpośrednio w pudełka ze sklejki.
Rozciąganie:

Cały proces produkcyjny zgodny z normą ISO9001, w ramach procesu produkcyjnego wykonamy próbę rozciągania jako QCM i dokonamy kontroli wymiarów,próbę rozciągania przed wysyłką i wystawić raport EATHU dla naszego klienta.

Sprawozdanie z badań

Kontrola przed użyciem

Kontrola haczyków przed użyciem powinna obejmować:

1. WLL powinien być wyraźnie oznaczony.

2. Zatrzask zabezpieczający powinien być na swoim miejscu i działać prawidłowo.

3. Hak należy sprawdzić pod kątem zniekształceń, pęknięć, nadmiernego zużycia lub korozji.

UWAGA: Zużycie powierzchni nośnej haka nie powinno przekraczać 8 procent wymiaru nominalnego.

4. Sprawdź, czy rozwarcie haka mieści się w parametrach producenta. Jeśli hak zostanie nadmiernie otwarty, oznacza to, że został obciążony punktowo lub przeciążony.

5. Należy sprawdzić części ruchome, takie jak krzywki zwalniające, pod kątem swobodnego ruchu.

6. Jeśli hak jest obrotowym hakiem z łożyskiem kulkowym, sprawdź, czy hak obraca się swobodnie i czy łożysko nie wydaje żadnych nietypowych dźwięków.

Nietypowe dźwięki są często oznaką zmęczenia lub uszkodzenia łożyska.

7. Jeśli hak ma gwintowany trzonek, upewnij się, że gwint jest w dobrym stanie i że nakrętka swobodnie obraca się na gwincie