GME jest wiodącym producentem i dostawcą-przemysłowego sprzętu do separacji magnetycznej. Nasza linia produktów obejmuje podwieszane magnesy płytowe, separatory taśmowe, koła pasowe z głowicą magnetyczną, separatory płyt magnetycznych, przenośniki magnetyczne, separatory bębnowe, magnesy podnoszące i zamiatarki magnetyczne. Nasz sprzęt jest dostępny w wykonaniu ceramicznym (ferryt) lub ziem rzadkich (neodym) w konfiguracjach standardowych lub wysokotemperaturowych.
-
Sprzęt do wykrywania metali GJT-FSprzęt do wykrywania metali GJT-F ma zastosowanie na liniach wymagających taśmy do transportu luzem materiałów magnetycznych lub niemagnetycznych oraz na liniach oczyszczania systemów.
-
Maszyna separująca prąd wiroprądowySeparatory wiroprądowe nadają się do przetwarzania i sortowania różnych mieszanin metali rozdrobnionych w kruszarkach oraz materiałów w przemyśle ochrony środowiska.
-
Separator magnetyczny MXYP do przenośnika taśmowegoPrzenośnik separatora magnetycznego MXYP nadaje się do mokrej separacji magnetycznej wielu rud metali o wielkości cząstek mniejszej niż 3 mm. Służy również do usuwania żelaza z węgla, rud
-
Suchy separator magnetyczny o dużej intensywnościSuchy separator magnetyczny o dużej intensywności to nowy typ urządzenia do separacji na sucho, opracowany niezależnie przez naszą firmę po wielu latach doświadczenia na rynku. Złożyła wniosek o
-
Separator magnetyczny typu bębnowego QCGSeparator magnetyczny typu bębnowego QCG może uzyskać wiele struktur lub kombinacji różnych natężeń pola magnetycznego. Stosowany jest głównie do obróbki zgrubnej, zamiatania i zagęszczania
-
Rolkowy separator magnetyczny NCTBRolkowy separator magnetyczny NCTB został specjalnie zaprojektowany do zagęszczania zawiesin o niskim stężeniu w procesie separacji magnetycznej w celu poprawy efektu. Stosowany jest głównie do
-
Taśmy przenośnikowe z separatorem magnetycznym QGKNadaje się do usuwania żelaza na magnetycznych przenośnikach rudy, takiej jak ruda surowa, spiek, ruda peletowa i ruda bryłowa. Magnetyczny system usuwania żelaza mineralnego QGK opiera się na
-
Maszyna do separacji odzyskiwania odpadów typu DiscSamoczyszczący typ dysku o wysokim współczynniku odzysku. Cena maszyny oddzielającej do odzyskiwania roszczeń. Ten produkt nadaje się do oddzielania minerałów magnetycznych. Może koncentrować i
-
Klasyfikator spiralny Separator spiralny zsypowy Maszyny ...Klasyfikator z pojedynczą spiralą Fg, FC/2fg, klasyfikator z podwójną spiralą 2FC Szeroko stosowany w metalowym klasyfikatorze spiralnym, procesie wzbogacania minerałów w klasyfikacji wielkości
-
Podajnik wibracyjny elektromagnetyczny GZPodajnik wibracyjny elektromagnetyczny GZ służy do równomiernego i ciągłego podawania bloku, granulatu i proszku do leja zasypowego ze zbiornika magazynowego. Może być szeroko rozmieszczony w liniach
Czym są przenośniki z separatorem magnetycznym?
Przenośniki z separatorem magnetycznym to systemy separacji magnetycznej stosowane na przenośnikach taśmowych w celu usuwania żelaza obcego i innych zanieczyszczeń żelaznych z przemieszczającego się materiału sypkiego. Zazwyczaj instaluje się je nad taśmą (zawieszone), w poprzek taśmy (-pas poprzeczny) lub wbudowane w sam przenośnik (koło pasowe z głowicą magnetyczną lub przenośnik magnetyczny).
Mówiąc najprościej, system wytwarza pole magnetyczne, które przyciąga cząsteczki magnetyczne, podczas gdy-materiał niemagnetyczny przemieszcza się wzdłuż taśmy. Ten etap separacji jest często stosowany jako środek ochronny w rzeczywistej produkcji. Obce żelazo może uszkodzić kruszarki i młyny, rozerwać pasy, sita zacinające i zanieczyścić gotowy produkt. Wczesne usunięcie pomaga skrócić przestoje i poprawić spójność produktu.
Ponieważ separacja przebiega w sposób ciągły podczas ruchu materiału, separatory magnetyczne z przenośnikiem są-opłacalną opcją dla wielu linii do transportu materiałów sypkich. Gdy znane są kluczowe dane wejściowe dotyczące lokalizacji, szerokość pasa, głębokość ładunku, wysokość zawieszenia, prędkość taśmy i typowy rozmiar/ilość obcego żelaza, Great Magtech może zalecić odpowiednią konfigurację dla Twoich warunków pracy i branży.

Rodzaje przenośnikowych separatorów magnetycznych
Parametry techniczne przenośników z separatorem magnetycznym
Samoczyszczące, trwałe separatory magnetyczne RCYD.-
|
|
|||||||||||||
| Model | Szerokość paska (mm) |
Zawieszenie Wysokość (mm) |
Natężenie pola magnetycznego (Większy lub równy mT) |
Głębokość materiału (Mniejsze lub równe mm) |
Siła napędowa (Kw) |
Prędkość paska (Mniejsze lub równe m/s) |
Praca godzina |
Waga Kg |
Wygląd rozmiar (mm) | ||||
| A | C | B | E | D | |||||||||
| RCYD(C)-5 | 500 | 150 | 70 | 80 | 1.5 | 4.5 | Ciągły | 750 | 1900 | 935 | 735 | 753 | 950 |
| RCYD(C)-6 | 600 | 175 | 70 | 120 | 1.5 | 920 | 2050 | 1030 | 780 | 840 | 1100 | ||
| RCYD(C)-6,5 | 650 | 200 | 70 | 150 | 1.5 | 1200 | 2050 | 1080 | 780 | 888 | 1200 | ||
| RCYD(C)-8 | 800 | 250 | 70 | 200 | 2.2 | 1400 | 2250 | 1280 | 796 | 1088 | 1300 | ||
| RCYD(C)-10 | 1000 | 300 | 70 | 250 | 3 | 2120 | 2650 | 1550 | 920 | 1335 | 1400 | ||
| RCYD(C)-12 | 1200 | 350 | 70 | 300 | 4 | 3350 | 2860 | 1720 | 1010 | 1515 | 1550 | ||
| RCYD(C)-14 | 1400 | 400 | 70 | 350 | 4 | 4450 | 3225 | 1980 | 1050 | 1755 | 1800 | ||
| RCYD(C)-16 | 1600 | 450 | 70 | 400 | 5.5 | 6200 | 3350 | 2160 | 1180 | 1850 | 1950 | ||
| RCYD(C)-18 | 1800 | 500 | 70 | 450 | 5.5 | 8100 | 3580 | 2450 | 1210 | 2130 | 2200 | ||
| RCYD(C)-20 | 2000 | 550 | 70 | 500 | 7.5 | 9700 | 3800 | 2700 | 1300 | 2410 | 2400 | ||
Separator z magnesami trwałymi RCYK
|
|
|||||||||||||||
| Model | Szerokość paska (mm) | Zawieszenie | Natężenie pola magnetycznego > mT | Prędkość taśmy Mniejsza lub równa m/s | Pojemność absorpcyjna (kg) | Tryb pracy | Siła napędowa | Rozmiar wyglądu (mm) | Waga | ||||||
| Wysokość (mm) | (kw) | A | B | C | D | E | F | (kg) | |||||||
| RCYK-5 | 500 | 150 | Większe lub równe 70 | Mniejszy lub równy 4,5 | 0.1-36 | ciągły | 1.5 | 1900 | 735 | 935 | 950 | 753 | 451 | 750 | |
| RCYK-6,5 | 650 | 200 | 2.2 | 2050 | 780 | 1030 | 1100 | 753 | 451 | 1200 | |||||
| RCYK-8 | 800 | 250 | 2.2 | 2350 | 796 | 1280 | 1300 | 1068 | 451 | 1400 | |||||
| RCYK-10 | 1000 | 300 | 3 | 2660 | 920 | 1550 | 1400 | 1335 | 451 | 2120 | |||||
| RCYK-12 | 1200 | 350 | 4 | 2860 | 970 | 1720 | 1550 | 1515 | 516 | 3350 | |||||
| RCYK-14 | 1400 | 400 | 4 | 3225 | 1050 | 1980 | 1800 | 1755 | 516 | 4450 | |||||
| RCYK-6,5 | T1 | 650 | 200 | 90 | Mniejszy lub równy 4,5 | 0.1-50 | ciągły | 1.5 | 2160 | 1075 | 795 | 1200 | 890 | 451 | 1300 |
| T2 | 120 | 2.2 | 2160 | 1200 | 890 | 1420 | |||||||||
| T3 | 150 | 2.2 | 2310 | 1300 | 890 | 1750 | |||||||||
| RCYK-8 | T1 | 800 | 250 | 90 | 2.2 | 2350 | 1280 | 795 | 1300 | 1090 | 451 | 1920 | |||
| T2 | 120 | 2.2 | 2350 | 1300 | 1090 | 2180 | |||||||||
| T3 | 150 | 3 | 2520 | 1400 | 1090 | 2820 | |||||||||
| RCYK-10 | T1 | 1000 | 300 | 90 | 3 | 2660 | 1540 | 950 | 1400 | 1335 | 451 | 2350 | |||
| T2 | 120 | 3 | 2660 | 1400 | 1335 | 2700 | |||||||||
| T3 | 150 | 4 | 2760 | 1400 | 1335 | 3680 | |||||||||
| RCYK-12 | T1 | 1200 | 350 | 90 | 4 | 2900 | 1730 | 970 | 1600 | 1515 | 516 | 3250 | |||
| T2 | 120 | 4 | 2900 | 1600 | 1515 | 4100 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 2900 | 1600 | 1515 | 5150 | |||||||||
| RCYK-14 | T1 | 1400 | 400 | 90 | 4 | 3225 | 1980 | 1180 | 1900 | 1750 | 516 | 4800 | |||
| T2 | 120 | 5.5 | 3225 | 1900 | 1750 | 5620 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 3340 | 1900 | 1750 | 7450 | |||||||||
RCDF-Samoczyszczący olej-Chłodzący separator elektromagnetyczny
|
|
|||||||||||||
| Model | Szerokość paska (mm) | Zawieszenie Wysokość (mm) |
Głębokość materiału Mniejsze lub równe mm |
Moc wzbudzenia Mniejsze lub równe kw |
Intensywność magnetyczna Większe lub równe mT |
Siła napędowa Mniejsze lub równe Kw |
Prędkość paska Mniejsze lub równe m/s |
Waga (kg) | Wygląd Rozmiar mm | ||||
| A | B | C | D | E | |||||||||
| RCDF-5 | 500 | 150 | 100 | 1.2 | 60 | 1.5 | 4.5 | 1100 | 1900 | 900 | 800 | 650 | 1050 |
| RCDF-6 | 600 | 180 | 130 | 1.8 | 60 | 1.5 | 1500 | 2050 | 1000 | 850 | 700 | 1170 | |
| RCDF-6.5 | 650 | 200 | 150 | 2 | 70 | 1.5 | 1800 | 2165 | 1050 | 900 | 750 | 1270 | |
| RCDF-8 | 800 | 250 | 200 | 3 | 70 | 2.2 | 2500 | 2350 | 1150 | 970 | 810 | 1420 | |
| RCDF-10 | 1000 | 300 | 250 | 4.5 | 70 | 3 | 3550 | 2660 | 1400 | 1080 | 810 | 1580 | |
| RCDF-12 | 1200 | 350 | 300 | 6.5 | 70 | 4 | 4650 | 2860 | 1500 | 1200 | 940 | 1780 | |
| RCDF-14 | 1400 | 400 | 350 | 8.5 | 70 | 4 | 6290 | 3225 | 1945 | 1300 | 940 | 1950 | |
| RCDF-16 | 1600 | 450 | 400 | 13 | 70 | 5.5 | 7850 | 3550 | 2010 | 1400 | 940 | 2180 | |
| RCDF-18 | 1800 | 500 | 450 | 18 | 70 | 5.5 | 9100 | 3650 | 2400 | 1500 | 940 | 2315 | |
| RCDF-20 | 2000 | 550 | 500 | 20 | 70 | 5.5 | 9500 | 3850 | 2800 | 1600 | 940 | 2400 | |
Skoncentrowane odwadnianie NCTB-Mokry bębnowy separator magnetyczny
|
|
|||||||
| Model | Rozmiar cylindra (średnica cylindra × cylinder długość) mm |
Magnetyczny Intensywność indukcji na powierzchni cylindra |
Moc przetwarzania | Moc silnika (Kw) |
Prędkość cylindra (obr/min) |
Całkowita masa maszyny (Kg) |
|
| t/h | m3/h | ||||||
| NCTB-918 | 900 x 1800 | Według stopnia rudy określ intensywność indukcji magnetycznej | 25-45 | 70-120 | 4 | 26 | 3300 |
| NCTB-1018 | 1050 x 1800 | 40-60 | 130-200 | 5.5 | 22 | 4300 | |
| NCTB-1021 | 1050 x 2100 | 50-70 | 150-240 | 5.5 | 22 | 4900 | |
| NCTB-1024 | 1050 x 2400 | 60-80 | 160-280 | 5.5 | 22 | 5600 | |
| NCTB-1030 | 1050 x 3000 | 80-120 | 240-400 | 7.5 | 21 | 7500 | |
| NCTB-1218 | 1200 x 1800 | 60-75 | 160-280 | 11 | 17 | 5900 | |
| NCTB-1224 | 1200 x 2400 | 80-110 | 240-380 | 11 | 17 | 6800 | |
| NCTB-1230 | 1200 x 3000 | 100-140 | 260-400 | 11 | 17 | 8200 | |
| NCTB-1236 | 1200 x 3600 | 120-160 | 300-550 | 15 | 17 | 9200 | |
| NCTB-1240 | 1200 x 4000 | 130-170 | 300-600 | 15 | 17 | 10500 | |
| NCTB-1245 | 1200 x 4500 | 150-200 | 380-660 | 15 | 17 | 12000 | |
| NCTB-1530 | 1500 x 3000 | 100-180 | 280-480 | 11 | 14 | 11000 | |
| NCTB-1540 | 1500 x 4000 | 150-200 | 320-540 | 15 | 14 | 13500 | |
| NCTB-1545 | 1500 x 4400 | 180-240 | 400-650 | 18.5 | 14 | 16500 | |
| NCTB-1550 | 1500 x 5000 | 210-280 | 500-750 | 18.5 | 14 | 19800 | |
Aby uzyskać więcej informacji lub zamówić rysunki techniczne bez znaków wodnych, kliknij poniższy przycisk i skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży.

Cechy przenośnikowych separatorów magnetycznych
Ciągła separacja na przenośniku:Przechwytuje metale żelazne, gdy materiał jest w ruchu, pomagając chronić kruszarki, młyny i przesiewacze.
Wiele sposobów instalacji: podwieszana taśma,-pas poprzeczny, krążek czołowy lub zintegrowany przenośnik magnetyczny umożliwiający dopasowanie do różnych układów.
Opcje czyszczenia-samoczyszczenia lub czyszczenia ręcznego:Konstrukcje samoczyszczące- zapewniają wyższy poziom zanieczyszczeń i dłuższy czas pracy przy mniejszym nakładzie pracy.
Stabilna wydajność w trudnych lokalizacjach:Zaprojektowany do pracy w zapylonych,-ciężkich środowiskach, z prostym i praktycznym dostępem do konserwacji.
Elastyczność modelu:Konstrukcje z magnesami trwałymi lub elektromagnetycznymi można dopasować do cyklu pracy i potrzeb w zakresie siły separacji.
Dostosowanie OEM:Sposób montażu, wyładunek, dopasowanie szerokości pasa i wybór pakietu magnetycznego można dostosować do Twojej linii.
Separacja magnetyczna w przetwórstwie minerałów
Separacja magnetyczna wykorzystuje silne magnesy do wyciągania zanieczyszczeń metalami żelaznymi z linii produktów, zatrzymując je na powierzchni magnesu i zapobiegając-przedostaniu się ponownie do strumienia produktu. Siła pola magnetycznego oznacza, że ciągły przepływ produktu, niezależnie od tego, jak szybki, nie będzie w stanie usunąć materiału żelaznego z miejsca, w którym został początkowo uwięziony. GME oferuje sprzęt do separacji magnetycznej odpowiedni do-ciężkich zastosowań, o wytrzymałej konstrukcji przeznaczonej do przenoszenia dużych ilości materiału.
Systemy wykrywania metali generują pole elektromagnetyczne, przez które przepływa materiał, wykrywając i odrzucając każdy metal żelazny i nieżelazny- ukryty w produkcie. Jeśli separator magnetyczny nie jest w stanie usunąć-zanieczyszczenia nieżelaznego, takiego jak aluminium, wykrywacz metalu może wykryć ten metal i usunąć zanieczyszczoną część produktu z większego przepływu operacji.


Jak wybrać odpowiednie przenośniki z separatorem magnetycznym
Potwierdź, co chcesz usunąć
Jeśli problemem jest obca stal (śruby, pręty zbrojeniowe, złom stalowy), właściwym narzędziem będzie separator magnetyczny z przenośnikiem. Jeśli chcesz wykryć-metale nieżelazne (aluminium, miedź, fragmenty stali nierdzewnej), zaplanuj sparowanie magnesu z wykrywaczem metalu.
Dopasuj typ separatora do zadania
Zawieszony magnes nadpasmowy:Ogólny wybór ochrony dla większości linii masowych.
Samoczyszczący-pasek krzyżowy-Magnes:Lepiej, gdy żelazo jest częste i chcesz ciągłego rozładowania przy mniejszym nakładzie pracy.
Koło pasowe z głowicą magnetyczną / koło pasowe magnetyczne:Najlepiej, gdy chcesz mieć wbudowaną- separację na końcu tłoczenia i mieć zwartą konstrukcję.
Przenośnik magnetyczny:Używane, gdy potrzebne jest kontrolowane oddzielanie materiału opuszczającego taśmę.
Dopasuj go do rzeczywistych warunków przenośnika
Twój wybór powinien opierać się na szerokości pasa, głębokości obciążenia (grubości warstwy materiału), prędkości pasa, wysokości/prześwicie zawieszenia i typowym rozmiarze żelaza. Grubsze obciążenie i większa prędkość zwykle wymagają silniejszych pakietów magnetycznych lub mądrzejszego rozmieszczenia (np. nad-trajektorią w punktach transferu).
Zdecyduj się na czyszczenie i konserwację
Linie o większym zanieczyszczeniu zwykle korzystają z konstrukcji-samoczyszczących. Jeśli przypadkowe użycie żelaza zdarza się sporadycznie, dopuszczalne może być czyszczenie ręczne.
Jeśli szerokość pasa, prędkość pasa, głębokość obciążenia, prześwit montażowy i typowy rozmiar żelaza są wspólne, firma Great Magtech może polecić najbardziej praktyczny model i styl montażu.
Dlaczego warto wybrać separację magnetyczną GME?
Separator magnetyczny przenośnika pomaga tylko wtedy, gdy pasuje do Twojej linii. Jeśli pasek jest szeroki, obciążenie jest grube lub prześwit jest mały, w „standardowym” urządzeniu może zabraknąć elementów obcych lub powodować ciągłe prace związane z czyszczeniem.
Great Magtech buduje przenośniki z separatorem magnetycznym dostosowane do rzeczywistych warunków panujących w miejscu pracy. Możemy polecić odpowiedni rodzaj — opaską podwieszaną do ogólnej ochrony, samoczyszczący-pas krzyżowy-w przypadku dużych zanieczyszczeń lub krążek z głowicą magnetyczną, jeśli potrzebne jest kompaktowe rozwiązanie po stronie tłocznej. W przypadku projektów OEM możemy dostosować wsporniki montażowe, metodę rozładowania i dobór pakietu magnetycznego, aby dopasować je do szerokości taśmy, prędkości taśmy, głębokości obciążenia i przestrzeni montażowej.
Otrzymujesz konfigurację łatwiejszą w instalacji, łatwiejszą w utrzymaniu i stabilniejszą w długich seriach. Wyślij podstawowe dane dotyczące przenośnika i szczegóły materiału, a my zaproponujemy konfigurację, która będzie działać na Twojej linii, a nie tylko na papierze.
Często zadawane pytania
P: Czy może działać na pochyłym przenośniku?
O: Tak. Separator można zamontować odpowiednio do kąta przenośnika, pod warunkiem odpowiedniego ustawienia prześwitu montażowego i ścieżki wyrzutu.
P: Czy potrzebuję również wykrywacza metalu?
Odp.: Jeśli chcesz wyłapać-odłamki metali nieżelaznych lub stali nierdzewnej, dobrym uzupełnieniem będzie wykrywacz metali. Wiele linii wykorzystuje magnes do usuwania żelaza i detektor do szerszej kontroli metalu.
P: Jaki typ wybrać: podwieszaną taśmę czy samoczyszczący-pas krzyżowy-?
Odp.: Podwieszana taśma nadpaskowa to solidna, ogólna opcja, gdy sporadycznie zdarza się użycie żelaza obcego. Samoczyszczący-pas krzyżowy-jest lepszy, gdy często dochodzi do zanieczyszczeń, a wymagany jest ciągły rozładunek i rzadsze czyszczenie ręczne.
P: Gdzie należy go zainstalować, aby uzyskać najlepszą wydajność?
Odp.: Typowe pozycje obejmują nad taśmą na głównym przenośniku, nad trajektorią rozładunku w punktach przeładunku lub na końcu rozładunku przy użyciu koła pasowego z głowicą magnetyczną – w zależności od przestrzeni i ryzyka zanieczyszczenia.
P: Jak często wymaga czyszczenia?
Odp.: To zależy od poziomu zanieczyszczenia. Linie o wysokim-zanieczyszczeniu zwykle korzystają z konstrukcji samoczyszczących. W przypadku mniejszego zanieczyszczenia wystarczające może być czyszczenie ręczne.
P: Czy możesz dostosować montaż i rozładunek do projektów OEM?
O: Tak. Typowe opcje OEM obejmują wsporniki montażowe, metodę rozładunku, wybór opakowania magnetycznego i wymiary interfejsu w celu dopasowania do układu przenośnika.
Uzyskaj tutaj wysokiej jakości przenośnik z separatorem magnetycznym od profesjonalnych producentów i dostawców przenośników z separatorem magnetycznym. Nasza fabryka oferuje najlepsze produkty w najniższej cenie.





















































