Co to jest podnośnik magnetyczny

Ręczne przenoszenie stali lub za pomocą zacisków nie zawsze jest praktyczne, zwłaszcza gdy obrabiany przedmiot jest ciężki, płaski, zaolejony lub trudny do uchwycenia. W warsztatach, magazynach stali, fabrykach form i liniach produkcyjnych często rozważa się podnośnik magnetyczny.

Podnośnik magnetyczny, zwany także magnesem podnoszącym, jest przeznaczony do przenoszenia przedmiotów z metali żelaznych, takich jak blachy stalowe, bloki stalowe, formy i części obrabiane. Może współpracować z dźwigiem, podnośnikiem lub systemem podnoszenia, w zależności od układu miejsca.

Jednakże podnośnik magnetyczny nie nadaje się do wszystkich materiałów i każdego rodzaju elementu stalowego.

W tym artykule przedstawiono, czym jest podnośnik magnetyczny i nakreślono jego praktyczne zastosowania w operacjach przenoszenia stali.

Podnośnik magnetycznyto ciężkie-urządzenie podnoszące używane do podnoszenia i przenoszenia materiałów żelaznych, takich jak stal i żelazo. Nazywa się go również magnesem podnoszącym lub magnetycznym urządzeniem podnoszącym. Podnośnik chwyta przedmiot od góry za pomocą siły magnetycznej, więc w niektórych zadaniach przenoszenia mogą nie być potrzebne zawiesia, łańcuchy lub zaciski. Zwykle używa się go z dźwigiem, wciągnikiem lub hakiem do podnoszenia.

Podnośnik magnetyczny jest przeznaczony do materiałów magnetycznych, a nie do aluminium, miedzi, plastiku, drewna ani innych-materiałów niemagnetycznych.

Magnetic Lifter

Podnośnik magnetyczny wykorzystuje magnesy wewnętrzne do wytworzenia pola magnetycznego do podnoszenia metali żelaznych, takich jak żelazo i stal. W podnośniku z magnesem trwałym uchwyt zmienia wewnętrzny obwód magnetyczny. Po włączeniu pole magnetyczne łączy się ze stalowym przedmiotem obrabianym. Po wyłączeniu następuje zmiana ścieżki magnetycznej i przedmiot obrabiany zostaje zwolniony.

Niektóre magnesy podnoszące wykorzystują przełączniki elektryczne zamiast dźwigni ręcznej, w zależności od konstrukcji.

Podnośniki magnetyczne dzieli się zwykle ze względu na sposób wytwarzania i kontrolowania siły magnetycznej. Główne typy to konstrukcje trwałe, elektromagnetyczne i elektro-elektrotrwałe.

Stały podnośnik magnetyczny

Wyślij zapytanie teraz

Podnośnik elektromagnetyczny

Wyślij zapytanie teraz

Elektryczny-podnośnik z trwałym magnesem

Wyślij zapytanie teraz

Trwały podnośnik magnetycznywykorzystuje wbudowane-magnesy trwałe. Zwykle ma ręczny uchwyt do włączania i wyłączania obwodu magnetycznego. Nie wymaga ciągłego zasilania podczas podnoszenia.

Podnośnik elektromagnetycznywykorzystuje prąd elektryczny do wytworzenia pola magnetycznego. Po podłączeniu zasilania magnes działa. Po odcięciu zasilania siła magnetyczna zostaje utracona lub zmniejszona, w zależności od projektu systemu.

Podnośnik elektro{0}}magnetyczny trwaływykorzystuje energię elektryczną do włączania i wyłączania magnesu. W wielu konstrukcjach po aktywacji może utrzymać siłę bez ciągłego zasilania.

Podnośnik magnetyczny jest przeznaczony do materiałów żelaznych. Przed użyciem należy sprawdzić, czy obrabiany przedmiot może reagować na siłę magnetyczną.

Metale żelazne obejmują stal węglową, stal miękką i żelazo. Są to najczęstsze materiały obsługiwane przez podnośnik magnetyczny. Do tej grupy zwykle zaliczają się blachy stalowe, bloki stalowe i płaskie części stalowe.

W wielu przypadkach można również podnosić żeliwo i stal formierską, ale wynik zależy od dokładnego gatunku materiału i powierzchni styku. Niektóre części odlewane mają nierówną powierzchnię, co może mieć wpływ na osadzenie magnesu na elemencie obrabianym.

Podnośnik magnetyczny nie może podnosić-materiałów niemagnetycznych, takich jak aluminium, miedź, mosiądz, plastik czy drewno. Większość niemagnetycznej stali nierdzewnej również nie jest odpowiednia. W przypadku tych materiałów konieczna jest inna metoda podnoszenia.

Materials It Cannot Lift

Udźwig znamionowy podnośnika magnetycznego jest testowany w określonych warunkach. Podczas rzeczywistego użytkowania rzeczywisty udźwig może się zmienić.

Zbyt cienka stalowa płytka może nie dopełnić dobrze obwodu magnetycznego. W takim przypadku podnośnik magnetyczny może nie osiągnąć swojego udźwigu znamionowego.

Podnośnik potrzebuje wystarczającego kontaktu z powierzchnią przedmiotu obrabianego. Większy, bardziej płaski obszar styku zwykle zapewnia lepsze warunki trzymania niż wąski lub nierówny punkt styku.

Rdza, farba, olej, zgorzelina, kurz lub metalowe wióry mogą stworzyć szczelinę powietrzną pomiędzy podnośnikiem a stalą. Nawet niewielka szczelina może zmniejszyć siłę trzymania.

Płaskie płyty stalowe są łatwiejsze do podnoszenia niż okrągłe pręty, rury lub nierówne części odlewane. Zakrzywione powierzchnie zapewniają mniej bezpośredniego kontaktu, dlatego należy dokładnie sprawdzić rzeczywisty stan podnoszenia.

Podnośnik magnetyczny stosuje się, gdy obrabiany przedmiot jest żelazny, ma wystarczającą powierzchnię styku i wymaga przemieszczania bez wiercenia, zaciskania lub owijania zawiesiami.

W przypadku płaskich płyt stalowych podczas załadunku, rozładunku, układania w stosy lub przenoszenia można zastosować podnośnik magnetyczny. Powierzchnia i grubość płyty nadal muszą odpowiadać udźwigowi podnośnika.

Magnetic Lifter for Steel Plate Handling

Stal formowana, bloki stalowe i bloki obrobione maszynowo są powszechnymi przedmiotami do podnoszenia. Ich płaska powierzchnia styku zwykle ułatwia obsługę niż części zakrzywione.

W obszarach cięcia, szlifowania, spawania lub CNC magnes podnoszący może pomóc w przemieszczaniu stalowych elementów pomiędzy maszynami, stołami i miejscami przechowywania.

W magazynach stali można używać podnośników magnetycznych do przenoszenia płyt, kęsów lub płaskich części stalowych. Przed każdym podniesieniem należy sprawdzić stan przedmiotu obrabianego.

Podnośniki magnetyczne można zastosować, gdy części stalowe muszą zostać umieszczone na stole maszyny lub usunięte po obróbce.

Podnośniki magnetyczne można również stosować w sytuacjach, w których trudno jest zastosować tradycyjne metody podnoszenia, np. podczas przenoszenia części z ograniczonymi punktami dostępu lub gdy potrzebne jest szybkie mocowanie i zwalnianie.

Podnośnik magnetyczny nie nadaje się do każdego zadania podnoszenia. Nie używaj go do-materiałów niemagnetycznych, takich jak aluminium, miedź, mosiądz, plastik, drewno lub większość niemagnetycznej-stali nierdzewnej.

Może być również nieodpowiedni, gdy stal jest zbyt cienka, zbyt mała lub ukształtowana w sposób zapewniający słaby kontakt z magnesem. Silna rdza, gruba farba, olej, zgorzelina, odpryski lub nierówne powierzchnie mogą zmniejszyć siłę trzymania.

Należy zachować ostrożność w przypadku prętów okrągłych, rur, części zakrzywionych i nieobrobionych odlewów. Te przedmioty obrabiane mają mniej płaską powierzchnię styku.

Nie należy również używać podnośnika magnetycznego, jeśli obrabiany przedmiot ma udźwig większy niż znamionowy, jest niestabilny lub nie może zachować równowagi podczas podnoszenia.

Przed użyciem podnośnika magnetycznego należy najpierw sprawdzić obrabiany przedmiot. Upewnij się, że materiał jest wykonany z metalu żelaznego i że ciężar mieści się w zakresie udźwigu znamionowego.

Spójrz na stalową powierzchnię. Silna rdza, farba, olej, zgorzelina, odpryski lub nierówne obszary mogą zmniejszyć kontakt z magnesem. Obrabiany przedmiot powinien mieć również wystarczającą grubość i płaską powierzchnię styku.

Przed podniesieniem sprawdź sam podnośnik. Upewnij się, że uchwyt, zamek, hak, szekla lub stan zasilania są normalne. Po podniesieniu ładunek powinien pozostać zrównoważony.

Trzymaj ludzi z daleka od zawieszonych ładunków.

Przed wyborem podnośnika magnetycznego należy sprawdzić rzeczywiste warunki obrabianego przedmiotu. Zacznij od rodzaju materiału, wagi, grubości, długości, szerokości i kształtu powierzchni. Płaska płyta stalowa i okrągły pręt stalowy mogą wymagać różnych kontroli podnoszenia.

Należy również sprawdzić stan powierzchni, taki jak rdza, farba, olej, zgorzelina lub wióry obróbkowe. Szczegóły te mogą mieć wpływ na kontakt magnesu podnoszącego z przedmiotem obrabianym.

W przypadku projektów należy również potwierdzić częstotliwość podnoszenia, podłączenie dźwigu lub wciągnika, środowisko pracy oraz to, czy podnośnik będzie używany ręcznie, czy zintegrowany ze sprzętem. Jeśli jest to przeznaczone do użytku OEM, przed wyceną pomocne będą rysunki, zdjęcia detali i docelowa wydajność.

Technical drawing of the electro-permanent magnetic lifter

Podnośniki magnetyczne najlepiej sprawdzają się w przypadku materiałów ferromagnetycznych, które mają wystarczającą powierzchnię styku i stabilne warunki podnoszenia. Ich rzeczywista wydajność zależy od płaskości powierzchni, grubości, ciężaru i sposobu obchodzenia się z ładunkiem podczas podnoszenia. Zatem głównym pytaniem nie jest tylko „ile kilogramów może unieść?” Chodzi o to, czy stan przedmiotu obrabianego odpowiada warunkom znamionowym podnośnika.

Świetny Magtechoferuje podnośniki magnetyczne i niestandardowe rozwiązania w zakresie podnoszenia magnetycznego do zastosowań przemysłowych. Modele standardowe i projekty OEM mogą być dostarczane w oparciu o specyficzne wymagania projektu.

P: Czy podnośnik magnetyczny może podnosić stal nierdzewną?

Odp.: można podnosić tylko niektóre elementy stali nierdzewnej. Wiele gatunków stali nierdzewnej jest słabo magnetycznych lub-magnetycznych, dlatego należy najpierw przetestować materiał.

P: Czy jeden podnośnik magnetyczny może podnosić różne części stalowe?

Odp.: Tak, ale każdy przedmiot należy sprawdzić osobno. Waga, grubość, kształt i stan powierzchni mogą się różnić.

P: Dlaczego udźwig znamionowy różni się od rzeczywistego udźwigu?

Odp.: Pojemność znamionowa opiera się na idealnych warunkach testowych. Cienka stal, zakrzywione powierzchnie, rdza, farba lub mała powierzchnia styku mogą zmniejszyć rzeczywistą siłę trzymania.

P: Czy podnośniki magnetyczne mogą podnosić gorącą stal?

Odp.: Tylko jeśli magnes jest zaprojektowany na tę temperaturę. Wysoka temperatura może mieć wpływ na działanie magnesu, dlatego należy najpierw sprawdzić temperaturę roboczą.

P: Czy podnośnik magnetyczny może uszkodzić stalową powierzchnię?

Odp.: Zwykle powoduje mniej śladów na powierzchni niż zaciski, ale brud, wióry lub szorstkie obszary styku mogą nadal pozostawiać ślady.

P: Jakie informacje są potrzebne przed wyceną?

Odp.: Materiał przedmiotu obrabianego, waga, grubość, rozmiar, stan powierzchni, metoda podnoszenia oraz to, czy jest to użycie ręczne, czy integracja sprzętu.

Contact Great Magtech