Zanieczyszczenie metalami jest częstym problemem w przetwórstwie żywności, recyklingu tworzyw sztucznych, transporcie proszków, górnictwie i innych liniach produkcyjnych. Kiedy w przepływie materiału pojawia się metal, wielu kupujących zaczyna od tego samego pytania: czy używać separatora magnetycznego czy wykrywacza metalu?
Obydwa urządzenia służą do kontroli zanieczyszczeń metalami, ale pełnią różne zadania. Separator magnetyczny służy do wychwytywania i usuwania niektórych metali z materiału. Wykrywacz metalu służy do wykrywania zanieczyszczeń metalem i wyzwalania alarmu lub etapu odrzucenia.
W tym artykule wyjaśniono różnicę między separatorem magnetycznym a wykrywaczem metalu, dzięki czemu można je dokładniej porównać.
Kluczowe dania na wynos
Separator magnetyczny usuwa metale żelazne z proszków, granulek, cieczy lub materiałów sypkich. Wykrywacz metalu wykrywa zanieczyszczenie metalem, ale sam go nie usuwa. Separatory magnetyczne stosuje się głównie tam, gdzie głównym problemem jest żelazo lub stal. Wykrywacze metali są bardziej odpowiednie, gdy trzeba znaleźć-metale nieżelazne, stal nierdzewną lub metal w gotowych produktach. Te dwa urządzenia nie zawsze są dla siebie zamiennikami. Na niektórych liniach produkcyjnych oba są wykorzystywane na różnych etapach.
Co to jest separator magnetyczny?
Separator magnetycznyto sprzęt wykorzystujący siłę magnetyczną do wychwytywania i usuwania metali żelaznych z przepływu materiału. Stosuje się go do materiałów takich jak proszki, granulki, ciecze i materiały sypkie.
Wychwycony metal to zwykle żelazo, stal lub inne cząstki magnetyczne. Typowe urządzenia do separacji magnetycznej obejmująpręty magnetyczne, magnesy do szuflad, magnesy bębnowe, magnesy płytkowe,magnesy rusztowe, Imagnetyczne pułapki na ciecze. Właściwa struktura zależy od sposobu przemieszczania się materiału w systemie.
Magnes do szuflady
Wyślij zapytanie teraz
Grill magnetyczny
Wyślij zapytanie teraz
Magnetyczna pułapka na ciecze
Wyślij zapytanie teraz
Koło magnetyczne
Wyślij zapytanie teraz
Pręt magnetyczny
Wyślij zapytanie teraz
Magnesy płytowe
Wyślij zapytanie teraz
Co to jest wykrywacz metalu?
Wykrywacz metaluto sprzęt używany do wykrywania zanieczyszczeń metalami w surowcach, półproduktach-lub produktach gotowych. Działa poprzez elektroniczne pole detekcyjne. Kiedy metal przechodzi przez obszar wykrywania, system wysyła sygnał.
Na wielu liniach produkcyjnych wykrywacz metalu połączony jest z alarmem, funkcją zatrzymania lub urządzeniem odrzucającym. Można go używać do wykrywania metali żelaznych,-nieżelaznych i niektórych rodzajów stali nierdzewnej, w zależności od produktu i ustawień detektora.
Jakie rodzaje metalu mogą wykryć lub usunąć?
Rodzaj metalu to jedna z głównych różnic między separatorem magnetycznym a wykrywaczem metalu. Niektóre metale można łatwo wychwycić za pomocą siły magnetycznej. Inne można jedynie wykryć lub wymagają innej metody separacji.
Metale żelazne
Metale żelazne obejmują żelazo i stal. Metale te są magnetyczne, więc separator magnetyczny może wychwytywać i usuwać je z proszków, granulek, cieczy lub materiałów sypkich. Wykrywacz metalu może również wykryć metale żelazne.
Metale nieżelazne-
Do metali nieżelaznych- zalicza się aluminium, miedź, mosiądz i podobne metale. Standardowe separatory magnetyczne nie są w stanie przyciągnąć tych metali. Do ich wykrycia w materiale lub gotowym produkcie można zastosować wykrywacz metali. Jeśli celem jest oddzielenie większych-metali nieżelaznych od materiałów sypkich, można również rozważyć zastosowanie separatora wiroprądowego.
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna jest bardziej złożona. Niektóre gatunki są słabo magnetyczne, inne zaś nie. Wynik zależy od rodzaju, kształtu, rozmiaru i rodzaju stali nierdzewnej oraz tego, czy została przecięta, czy zużyta.
Drobne cząstki metalu
Drobne cząsteczki metalu są trudniejsze w obróbce niż większe kawałki. Do separacji magnetycznej, odległości kontaktu i przepływu materiału. W przypadku wykrywania metalu na wynik wpływają ustawienia wielkości cząstek i czułości.
Porównanie separatora magnetycznego i wykrywacza metalu
| Element porównawczy | Separator magnetyczny | Wykrywacz metali |
|---|---|---|
| Główna funkcja | Usuwa metal magnetyczny ze strumienia materiału | Wykrywa zanieczyszczenie metalami w materiałach lub gotowych produktach |
| Rodzaj metalu | Wychwytuje głównie metale żelazne, takie jak żelazo i stal | Wykrywa zanieczyszczenia żelazne i nieżelazne- oraz wiele zanieczyszczeń ze stali nierdzewnej |
| Możliwość usuwania | Automatycznie przechwytuje i usuwa metal magnetyczny | Wykrywa tylko metal; usunięcie wymaga systemu odrzucania lub działań ręcznych |
| Wspólne stanowisko | Instalowany przy wlocie surowca, lejach zasypowych, zsypach, przenośnikach lub przed urządzeniami przetwarzającymi | Zwykle instalowany przed pakowaniem, po przetworzeniu lub na etapie kontroli końcowej |
| Najlepsze zastosowanie | Usuwanie zanieczyszczeń żelaznych z proszków, granulatów, cieczy i materiałów sypkich | Wykrywanie zanieczyszczeń metalami w gotowych produktach lub tam, gdzie mogą występować różne rodzaje metali |
| Ograniczenia | Nie można usunąć większości-metali nieżelaznych, takich jak aluminium czy miedź | Na skuteczność wykrywania może mieć wpływ wilgotność produktu, temperatura, przewodność i ustawienia czułości |
| Typowe branże | Przetwórstwo spożywcze, tworzywa sztuczne, chemia, recykling, górnictwo, ceramika i obsługa materiałów sypkich | Przetwórstwo żywności, pakowanie, farmaceutyki, tworzywa sztuczne, towary konsumpcyjne i kontrola jakości |
Kiedy stosować separator magnetyczny
Separator magnetyczny sprawdza się, gdy głównym zadaniem jest usunięcie metalu magnetycznego ze strumienia materiału, a nie tylko jego odnalezienie.
Głównym zanieczyszczeniem są metale żelazne
Użyj separatora magnetycznego, jeśli głównymi zanieczyszczeniami są żelazo, stal, cząstki rdzy, gwoździe, śruby, drut lub inne magnetyczne elementy metalowe. Materiały te można wychwycić za pomocą siły magnetycznej.
Metal należy usunąć przed obróbką
Separator magnetyczny jest często stosowany przed maszynami takimi jak kruszarki, młyny, młyny, mieszalniki lub wytłaczarki. Na tym etapie celem jest usunięcie metalu, zanim przejdzie on dalej w procesie.
Materiał może stykać się z powierzchnią magnetyczną
Separacja magnetyczna działa lepiej, gdy materiał przechodzi blisko powierzchni magnetycznej. Cienkie warstwy materiału, stały przepływ i odpowiednia odległość kontaktu mają znaczenie. Jeśli złoże materiału jest zbyt grube, uchwycenie zakopanego metalu może być trudniejsze.
Kiedy używać wykrywacza metalu
Wykrywacz metali stosuje się, gdy głównym zadaniem jest wykrycie zanieczyszczeń metalicznych, zwłaszcza gdy metalu nie można usunąć za pomocą siły magnetycznej.
Wymagana jest końcowa kontrola produktu
Użyj wykrywacza metalu, jeśli chcesz sprawdzić gotowe produkty, produkty opakowane lub materiał końcowy przed rozładunkiem. Często umieszcza się go na końcu linii.
Mogą występować-metale nieżelazne
Wykrywacz metalu stosuje się również wtedy, gdy w produkcie może pojawić się aluminium, miedź, mosiądz lub słabo magnetyczna stal nierdzewna. Metale te nie są usuwane za pomocą standardowych separatorów magnetycznych.
Wymagana jest kontrola odrzucenia lub alarmu
Wykrywacze metali mogą współpracować z alarmem, sygnałem zatrzymania, klapą odrzucającą lub pojemnikiem na odrzucanie. Po wykryciu metalu system może oznaczyć lub oddzielić dany produkt w celu dalszej kontroli.
Kiedy używać zarówno separatora magnetycznego, jak i wykrywacza metalu
Niektóre linie produkcyjne korzystają z obu maszyn, ponieważ wykonują różne zadania. Separator magnetyczny może usunąć metale żelazne na wcześniejszym etapie procesu. Wykrywacz metalu może później sprawdzić obecność metalu,-metalu nieżelaznego lub stali nierdzewnej.
Typowy układ może wyglądać następująco:
Surowiec → separator magnetyczny → sprzęt do przetwarzania → wykrywacz metalu → produkt końcowy
Ta konfiguracja jest często stosowana, gdy źródło materiału jest mieszane, produkt ma wyższe wymagania kontrolne lub gdy linia radzi sobie z zagrożeniami związanymi zarówno z metalami magnetycznymi, jak i niemagnetycznymi-. Dokładna pozycja nadal zależy od przepływu materiału i projektu procesu.
Gdzie je zainstalować na linii produkcyjnej
Pozycja montażowa zależy od tego, gdzie metal może dostać się do procesu i jakiego rodzaju kontroli potrzebujesz.
Etap surowca
Na etapie surowca separatory magnetyczne często umieszcza się w pobliżu punktów poboru, przenośników, lejów zasypowych lub zsypów. Ta pozycja jest używana, gdy przychodzące materiały mogą zawierać kawałki żelaza lub stali.
Przed sprzętem do przetwarzania
Przed kruszarkami, młynami, mieszalnikami, młynami lub wytłaczarkami można zastosować separację magnetyczną w celu usunięcia metalu żelaznego ze strumienia materiału przed jego wejściem do maszyny.
Po przesianiu lub zmniejszeniu rozmiaru
Po przesianiu, zmieleniu lub kruszeniu metal może zmniejszyć się i zmieszać z obrabianym materiałem. Pozycję tę można wykorzystać jako środkowy punkt kontrolny.
Punkty transferowe i linie zamknięte
W punktach przesyłowych, punktach zrzutu, rurociągach i zamkniętych liniach transportowych można również umieścić separatory magnetyczne lub systemy wykrywania metali, w zależności od postaci materiału.
Przed pakowaniem lub ostatecznym rozładowaniem
Przed pakowaniem lub końcowym rozładunkiem często używa się wykrywacza metalu do sprawdzania produktów gotowych lub prawie gotowych.
Przykłady zastosowań przemysłowych
Separatory magnetyczne i wykrywacze metali znajdują zastosowanie na wielu liniach produkcyjnych, jednak powód ich stosowania nie zawsze jest taki sam.
Przetwórstwo spożywcze
W przetwórstwie spożywczym metal może pojawiać się w mące, cukrze, ziarnach, przyprawach, sosach lub gotowych produktach opakowanych. Separator magnetyczny może być stosowany w obszarach przetwarzania surowców lub proszków, natomiast wykrywacz metalu jest często używany w pobliżu etapu produktu końcowego.
Recykling tworzyw sztucznych
Podczas recyklingu tworzyw sztucznych śruby, druty, ostrza lub małe kawałki żelaza mogą przedostać się wraz z mieszanymi odpadami tworzyw sztucznych, płatkami, przemiałem lub peletami. Na niektórych liniach stosuje się separację magnetyczną przed rozdrabnianiem lub wytłaczaniem oraz wykrywanie metalu po obróbce.
Obsługa proszków i materiałów sypkich
W przypadku proszków chemicznych, minerałów, dodatków i materiałów sypkich zanieczyszczenie metalami może pochodzić z sit, mieszalników, urządzeń transportowych lub systemów magazynowania. Wybór sprzętu zależy od formy materiału i ścieżki przepływu.
Recykling i górnictwo
W recyklingu i górnictwie zanieczyszczenia metalami często mieszają się z kruszonymi materiałami, rudą, złomem lub materiałami sypkimi-podawanymi przenośnikiem. Linie te mogą wymagać usunięcia metalu, wykrycia metalu lub obu w różnych punktach.
Co sprawdzić przed wyborem sprzętu
Zanim wybierzesz separator magnetyczny lub wykrywacz metali, sprawdź rzeczywiste warunki pracy swojej linii. Pomaga to uniknąć niedopasowania sprzętu i materiału.
Zacznij od samego materiału. Czy jest to proszek, granulat, płyn, zawiesina, ciało stałe luzem czy gotowy produkt? Następnie potwierdź prawdopodobny rodzaj metalu, taki jak żelazo, stal, aluminium, miedź, mosiądz lub stal nierdzewna.
Należy również sprawdzić wielkość cząstek, natężenie przepływu, głębokość materiału, poziom wilgoci, poziom pyłu i temperaturę roboczą. Szczegóły te wpływają na strukturę sprzętu i wyniki wykrywania lub separacji.
Szczegóły instalacji również mają znaczenie. Sprawdź dostępną przestrzeń, rozmiar wlotu i wylotu, kierunek transportu, dostęp do czyszczenia oraz czy potrzebujesz alarmu, sygnału zatrzymania lub systemu odrzucania.
Jeśli wymieniasz stary sprzęt, rysunki lub zdjęcia bieżącej linii mogą ułatwić wybór.
Wniosek
Separator magnetyczny i wykrywacz metalu są wykorzystywane do różnych elementów kontroli zanieczyszczeń metalami. Separator magnetyczny usuwa metale żelazne ze strumienia materiału. Wykrywacz metalu wykrywa zanieczyszczenie metalem i zwykle współpracuje z systemem alarmowym lub odrzucającym.
Właściwy wybór zależy od rodzaju metalu, formy materiału, etapu procesu i celu kontroli. W niektórych liniach wystarczy jedno urządzenie. W innych oba mogą być używane w różnych punktach.
Świetny Magtechdostarcza separatory magnetyczne do proszków, granulatów, cieczy, materiałów sypkich oraz linie do recyklingu. Niestandardowy rozmiar, siłę magnetyczną, konstrukcję wlotu i wylotu oraz strukturę czyszczenia można dostosować w zależności od warunków pracy.
Możesz udostępnić szczegóły dotyczące materiałów i procesów firmie Great Magtech w celu uzyskania sugestii dotyczących sprzętu.
Często zadawane pytania
P: Czy wykrywacz metalu może usunąć metal z produktu?
Odpowiedź: Nie. Wykrywacz metali wykrywa jedynie zanieczyszczenia metalami. Usunięcie zwykle wymaga urządzenia odrzucającego, funkcji zatrzymania lub sprawdzenia ręcznego.
P: Czy separator magnetyczny może wykryć-metal niemagnetyczny?
O: Nie. Standardowe separatory magnetyczne nie wykrywają metalu. Przyciągają i wychwytują jedynie metale magnetyczne.
P: Który sprzęt jest łatwiejszy do czyszczenia?
Odp.: To zależy od struktury. Magnesy do szuflad, magnesy rusztowe i pułapki na ciecze mogą mieć konstrukcję umożliwiającą ręczne-czyszczenie lub łatwe-czyszczenie. Wykrywacze metali zwykle wymagają mniej-czyszczenia styków produktu.
P: Czy silniejszy magnetyzm jest zawsze lepszy?
Odp.: Nie. Magnes musi odpowiadać przepływowi materiału, rozmiarowi metalu, odległości styku i metodzie czyszczenia.
P: Czy separatory magnetyczne i wykrywacze metali wymagają takiej samej konserwacji?
O: Nie. Separatory magnetyczne wymagają regularnego czyszczenia wychwyconego metalu. Wykrywacze metali wymagają kontroli czułości, elementów testowych i potwierdzenia ustawień.
P: Czy przed separatorem magnetycznym można zastosować wykrywacz metalu?
Odpowiedź: Tak, ale jest to mniej powszechne. W wielu liniach na pierwszym miejscu stawiana jest separacja magnetyczna, jeśli w surowcu spodziewany jest metal żelazny.
P: Czy obie maszyny można podłączyć do linii automatycznej?
O: Tak. Separatory magnetyczne można zabudować w zsypach, lejach zasypowych lub przenośnikach. Wykrywacze metali można łączyć z alarmami, systemami odrzucania lub kontrolami linii.
P: Co powoduje słabe wyniki po instalacji?
Odp.: Typowe przyczyny obejmują niewłaściwą pozycję, gęsty przepływ materiału, słaby dostęp do czyszczenia, dużą prędkość, nieodpowiednie ustawienia czułości lub wybór sprzętu bez przetestowania prawdziwego materiału.
