Materiały magnetyczne to bardzo specjalne materiały, szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak dyski magnetyczne i silniki pojazdów elektrycznych. Istnieje wiele rodzajów materiałów magnetycznych, a magnesy NdFeB są jednym z ważnych materiałów magnetycznych. Magnesy NdFeB są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, ale przed ich użyciem ludzie muszą odpowiedzieć sobie na bardzo ważne pytanie: Jakie są różnice, zalety i wady spiekanego NdFeB i związanego NdFeB?
Rodzaje magnesów NdFeB
Magnesy NdFeB można podzielić na dwa typy w zależności od różnych procesów produkcyjnych: spiekany NdFeB i wiązany NdFeB. Poniżej przedstawimy szczegółowo różnicę pomiędzy spiekanym NdFeB i związanym NdFeB.
Spiekany NdFeB
Można powiedzieć, że spiekany NdFeB jest najwcześniejszą metodą wytwarzania magnesów NdFeB. Surowcami magnesów są neodym, żelazo, bor itp. Najpierw proszki neodymu, żelaza i boru miesza się w określonym stosunku chemicznym, aby uzyskać mieszaninę. Następnie próbkę mieszaniny wprowadza się do formy i poddaje obróbce ciśnieniowej, aż próbka stopniowo przyjmie kształt igły. Kształt ten może zapewniać wystarczające pole powierzchni i odstępy między sobą, aby zapewnić lepszą zdolność adsorpcji próbki i ułatwić kolejny etap kalcynacji. Na tym etapie jeden z procesów nazywa się spiekaniem. W tym procesie próbkę poddaje się obróbce cieplnej w wysokiej temperaturze i ciśnieniu w celu spiekania jej w blok, co kończy oczyszczenie kształtu i utworzenie mikrostruktury. Ta obróbka, oparta na temperaturze pieca, jest krytycznym etapem produkcji, który określa strukturę i właściwości magnesu.
Połączony NdFeB
Metoda wytwarzania związanego NdFeB różni się nieco od metody spiekanego NdFeB. Po pierwsze, surowce, takie jak neodym, żelazo i bor, miesza się w celu utworzenia drobnocząsteczkowego proszku magnetycznego, który jest łatwiejszy w obsłudze i przetwarzaniu w różne kształty niż spiekany proszek neodymowo-żelazowo-borowy. Próbkę proszku magnetycznego następnie dodaje się do formy, prasuje i suszy w temperaturze od 350 do 400 stopni. Następny proces nazywa się wiązaniem. W tym procesie próbka magnesu w formie jest nadal podgrzewana do 1000 stopni. Pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia próbka jest topiona i formowana w określony kształt w formie ze stali nierdzewnej.
Różnica między spiekanym NdFeB a związanym NdFeB
1. Właściwości mechaniczne związanych magnesów NdFeB są stosunkowo słabe, ale mają lepsze właściwości przetwórcze i można je przetwarzać na różne kształty, zwłaszcza części o skomplikowanych kształtach. Właściwości mechaniczne spiekanego żelaza i boru są stosunkowo mocne, ale jego kształt jest ogólnie prosty.
2. Działanie połączonych magnesów NdFeB jest stosunkowo bardziej niezawodne, ponieważ próbka podlega mniejszej liczbie połączeń podczas przetwarzania, dzięki czemu proces jej wytwarzania jest bardziej stabilny. Spiekany NdFeB jest bardziej wymagający w procesie produkcyjnym, zwłaszcza na etapie spiekania, co znacząco wpłynie na właściwości magnetyczne próbki.
3. Koszt procesu spiekanych magnesów NdFeB jest wyższy, podczas gdy koszt łączonych magnesów NdFeB jest niższy, ponieważ umożliwia osiągnięcie produkcji masowej i zmniejszenie szczególnego zapotrzebowania na niestandardowe zamienniki w produkcji.
4. Spiekane magnesy NdFeB mają dużą odporność na korozję. W porównaniu ze związanymi magnesami NdFeB, ich odporność na utlenianie i korozję jest lepsza.
5. Właściwości magnetyczne spiekanych magnesów NdFeB są bardziej stabilne, podczas gdy działanie łączonych magnesów NdFeB różni się w pewnym stopniu ze względu na różne procesy przetwarzania i produkcji.
6. Magnesy NdFeB związane mają lepszą odporność cieplną w wysokich temperaturach i mogą wytrzymać wyższe temperatury robocze, podczas gdy magnesy spiekane NdFeB mają niższą odporność cieplną.
Spiekany NdFeB jest stosowany głównie w elektronice, silnikach, sprzęcie medycznym, zabawkach, opakowaniach, maszynach, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach, takich jak silniki z magnesami trwałymi, głośniki, separatory magnetyczne, napędy dysków komputerowych, sprzęt i instrumenty do obrazowania metodą rezonansu magnetycznego itp. Związany NdFeB jest szeroko stosowany w samochodach, elektronice, komunikacji, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach, takich jak sprzęt automatyki biurowej, maszyny elektryczne, sprzęt audiowizualny, oprzyrządowanie, małe silniki i maszyny pomiarowe.
Ogólnie rzecz biorąc, wybór materiału zależy od konkretnego scenariusza zastosowania i wymagań eksploatacyjnych. Spiekany NdFeB jest szeroko stosowany w dziedzinach wymagających magnesów o wysokiej wydajności ze względu na jego wysokie właściwości magnetyczne. Jednocześnie związany NdFeB nadaje się do urządzeń z magnesami trwałymi o złożonych kształtach i wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej ze względu na niski koszt i dobrą wydajność przetwarzania.
