Sposoby i urządzenia do szybkiej wymiany form są stosowane w dziedzinie wtryskarek od co najmniej 30 lat. Ogólnie rzecz biorąc,systemy szybkiej wymiany formsą używane głównie na wtryskarkach o dużej -tonażu.
Cechy systemu to: konstrukcja i sterowanie są bardzo proste, bez żadnych mechanicznych elementów i czynności dociskowych, na powierzchni styku między płytą tylną formy a biegunem magnetycznym przyssawki, czy to rdzenia, czy obrzeża, wszystko są zaciskane przez stałą siłę magnetyczną, która jest odpowiednia dla różnych form i specyfikacji wtryskarek.
Zaletami tego systemu są: łatwa instalacja, odpowiednia do wtryskarek hydraulicznych i wszystkich-elektrycznych o różnych specyfikacjach, siła zwarcia pochodzi z trwałych materiałów magnetycznych, podczas pracy nie jest wymagany prądi mocowanie
statusjest przesyłany z powrotem do hosta za pomocą sygnałów -w czasie rzeczywistym, aby zapewnić siłę zacisku. Całkowicie bezpiecznie jest być ciasnym; dzięki równomiernej sile docisku na całej powierzchni styku odkształcenia i zużycie formy podczas pracy są niewielkie, precyzja i konsystencja części formowanych wtryskowo jest dobra, a żywotność formy jest wydłużona; nie ma siłownika wokół formy, a rurociąg obwodowy jest łatwy do podłączenia. System nie działa mechanicznie i natychmiastowo pobiera energię elektryczną na sterowanie elektryczne, dzięki czemu nie wymaga konserwacji podczas użytkowania i ma bardzo długą żywotność.
Słabością tego systemu jest to, że grubość szablonu magnetycznego (54mm plus 54mm) ma pewien wpływ na skok otwarcia formy minikomputera.
