Idealna mikrostruktura magnesów spiekanych to drobne i jednolite ziarna fazy głównej otoczone gładkimi, cienkimi elementami dodatkowymi, z łatwymi kierunkami namagnesowania ziaren fazy głównej rozmieszczonymi możliwie konsekwentnie wzdłuż kierunku orientacji. Wnęki, duże ziarna i miękkie fazy magnetyczne o większych rozmiarach poważnie zmniejszą wewnętrzną siłę koercyjną magnesu, podczas gdy ziarna, których kierunek magnesowania odbiega od kierunku orientacji, jednocześnie zmniejszą prostopadłość krzywych magnesowania resztkowego i rozmagnesowania magnesu. W tym celu wlewki stopowe lub płatki szybkiego chłodzenia należy przekształcić w cząstki monokryształu o średniej wielkości cząstek 3 ~ 5 μm, maksymalnej wielkości cząstek mniejszej niż 20 μm i kształcie zbliżonym do kulistego. Jednocześnie należy kontrolować udział zbyt drobnych ziaren, aby uniknąć tendencji do poważnego utleniania proszku. jeśli to konieczne, zastosować obróbkę powierzchni proszku w celu zwiększenia zdolności przeciwutleniających proszku oraz poprawy wypełnienia i ściśliwości.
1. Konwencjonalna metoda kruszenia mechanicznego
Związki międzymetaliczne z grupy metali przejściowych ziem rzadkich mają wysoką twardość i kruchość. Wlewki stopowe można łatwo rozbić na małe kawałki za pomocą kruszarki szczękowej lub podobnego urządzenia, a następnie mechanicznie kruszyć krok po kroku do średniej wielkości cząstek 3–5 μm. Jednakże zużycie sprzętu powoduje powstawanie zanieczyszczeń, które nieuchronnie wpływają na jakość proszku. Ze względu na silną tendencję do utleniania metali ziem rzadkich i ich związków międzymetalicznych, kruszenie zgrubne (poziom ~10 mm) i kruszenie średnie (poziom ~100 μm) zwykle przeprowadza się w atmosferze ochronnej, takiej jak azot lub argon, natomiast mielenie drobne (średnie cząstki rozmiar 3 ~ 5 μm) Wybierz młyn kulowy z ochroną przed cieczą lub młyn przepływowy z azotem lub gazem obojętnym.
Szeroko stosowana jest również metoda dwustopowa lub metoda wielostopowa spiekanego NdFeB. Zwykle stop zbliżony do dodatniego składnika Nd2Fe14B i szybko stygnący stop bogaty w Nd są mieszane i mielone, a proszek bogaty w Nd o małej objętości jest równomiernie rozprowadzany. Jest prawie podzielony na główny korpus proszku stopowego.
2. Dekrepitacja wodoru (HD)
Badania nad zachowaniem absorpcji wodoru przez metale, stopy i związki międzymetaliczne ziem rzadkich oraz właściwości fizyczne i chemiczne wodorków zawsze były głównym problemem w zastosowaniu pierwiastków ziem rzadkich. Najbardziej bezpośrednim przykładem są akumulatory wodorowe. Wlewki stopowe z magnesami trwałymi ziem rzadkich również mają silną tendencję do pochłaniania wodoru. Atomy wodoru wchodzą do miejsc śródmiąższowych w głównej fazie związku międzymetalicznego i w fazie granicznej ziaren bogatej w pierwiastki ziem rzadkich, tworząc śródmiąższowe związki atomowe, co zwiększa odstępy między atomami i zwiększa objętość sieci. powstałe naprężenia wewnętrzne powodują pękanie granic ziaren (pękanie międzykrystaliczne), pękanie ziaren (pękanie przezkrystaliczne) lub pękanie plastyczne stopu w bardzo kruchych stopach. Ponieważ pękaniu może towarzyszyć trzaskający dźwięk, nazywa się to „kruszeniem wodoru” lub „rozbijaniem wodoru”.
3. Metoda mielenia strumieniowego amoniaku
W laboratoriach lub w procesach produkcyjnych na dużą skalę zwykle stosuje się młyny strumieniowe ze złożem fluidalnym wykorzystujące jako źródło zasilania azot pod wysokim ciśnieniem (0,6 MPa) i azot o wysokiej czystości (99,995%). Średnia wielkość cząstek D50 zmierzona za pomocą laserowego analizatora wielkości cząstek wynosi około 5 µm. Biorąc pod uwagę, że ciśnienie gazu jest proporcjonalne do średniej energii kinetycznej cząsteczek gazu, przy tym samym ciśnieniu gaz o małej masie cząsteczkowej ma większą prędkość lotu, a wzrost natężenia przepływu gazu sprzyja zwiększeniu częstotliwości naturalnych zderzeń proszku cząsteczki. Najlepszymi kandydatami są cząsteczki wodoru i helu, ale ze względu na wybuchową naturę wodoru najlepszym wyborem jest hel. Natężenie przepływu helu jest 2,9 razy większe niż azotu, a gruboziarnisty proszek Nd-Fe-B można sproszkować w krótkim czasie. Zmiażdżyć do D50=2μm lub mniej.
