Istnieją trzy główne kategorie płytek magnetycznych w zależności od ich surowców:
①Płytka magnetyczna ferrytowa ②Płytka magnetyczna NdFeB ③Płytka magnetyczna AlNiCo
1. Cel płytki magnetycznej:
Płytki magnetyczne są stosowane głównie w silnikach prądu stałego z magnesami trwałymi, które różnią się od silników elektromagnetycznych, które generują źródła potencjału magnetycznego poprzez cewki wzbudzające. Silniki z magnesami trwałymi wykorzystują materiały z magnesami trwałymi do generowania źródeł stałego potencjału magnetycznego. Płytka magnetyczna z magnesem trwałym ma wiele zalet zamiast wzbudzenia elektrycznego, dzięki czemu silnik może być prosty w konstrukcji, wygodny w konserwacji, lekki, mały, niezawodny w użyciu, mniejsze zużycie miedzi, niskie zużycie miedzi i niskie zużycie energii .
Wpływ wydajności płytki magnetycznej na silnik:
(1) Wysoka szczątkowa intensywność indukcji magnetycznej Br może zapewnić, że silnik ma dużą prędkość, duży wyjściowy moment obrotowy i dużą moc. Silnik będzie miał wyższą sprawność.
(2) Wysoka Hcb może zapewnić siłę elektromotoryczną wymaganą przez moc silnika, sprawić, że punkt pracy silnika będzie zbliżony do maksymalnego produktu energii magnetycznej i w pełni wykorzystać zdolność magnesu.
(3) Wysoka Hcj może zapewnić, że silnik ma silne rozmagnesowanie przeciwprzeciążeniowe i przeciwstarzeniowe, zapobiegające niskiej temperaturze.
(4) Wysoka (BH)maks. Im wyższy (BH)max, tym lepszy rzeczywisty współczynnik roboczy ferrytu z magnesami trwałymi w silniku.
(5) Im większa energia magnetyczna, tym lepiej, co znacznie poprawi wydajność pracy silnika.
(6) Im lepsza prostopadłość krzywej demagnetyzacji, tym mniejsze straty dynamiczne silnika.
(7) Im wyższa rezystywność ferrytu z magnesem trwałym, tym mniejsza utrata potu.
(8) Współczynnik temperaturowy ferrytu z magnesem trwałym jest mały i ma dobrą stabilność temperaturową w wysokiej temperaturze
Po czwarte, rozwój płytki magnetycznej zmienia się zgodnie z potrzebami samego silnika z magnesami trwałymi.
Silniki z magnesami trwałymi dzielą się na silniki prądu stałego z magnesami trwałymi i silniki prądu przemiennego z magnesami trwałymi.
1. Silnik prądu przemiennego z magnesami trwałymi odnosi się do wielofazowego silnika synchronicznego z wirnikiem z magnesem trwałym, głównie wykorzystującym płytki magnetyczne ferrytowe i AlNiCo. Low nie może spełnić wymagań, a teraz płytki magnetyczne NdFeB są szeroko stosowane w dziedzinie silników synchronicznych i generatorów dużej mocy. Oczywiście, ze względu na cenne zasoby ziem rzadkich płytek magnetycznych z NdFeB, cena surowców podwoiła się, a koszt ich produkcji i cena produktu będą nadal rosły w przyszłości, co wpłynie na ich zastosowanie na dużą skalę w niektórych pola końcowe. Sam magnes NdFeB ma słabą odporność na wysoką temperaturę, co ogranicza jego zastosowanie w sytuacjach o wysokiej temperaturze.
2. Silniki prądu stałego z magnesami trwałymi są dalej podzielone na silniki bezszczotkowe i zwykłe silniki prądu stałego z komutatorami. Sądząc po kształcie magnesu i liczbie biegunów, jego zastosowania to głównie 2-biegun i 4-biegun wśród zwykłych silników prądu stałego oraz płytka magnetyczna. Zasadniczo jest on używany jako stojan silnika. Większość miniaturowych silników prądu stałego wykorzystuje ferrytowe płytki magnetyczne, które są używane głównie w branży zabawek, sprzętu AGD i samochodów. Kiedy silnik bezszczotkowy wykorzystuje płytkę magnetyczną jako stojan, zwykle przekracza 6 biegunów, więc jego kąt środkowy jest znacznie mniejszy niż w przypadku zwykłego silnika prądu stałego. Jednakże, gdy płytka magnetyczna jest używana jako wirnik silnika bezszczotkowego, może mieć więcej niż 4 bieguny. W przypadku 4 biegunów zewnętrzna powierzchnia wirnika jest namagnesowana, a ponieważ kąt środkowy jest bliski 90 stopni, tworząc okrąg, można to odróżnić. dla zwykłych silników prądu stałego.
3. Płytki magnetyczne mają różne wymagania dotyczące wydajności i kształtu fali pola magnetycznego w zależności od różnych obszarów zastosowań.
Po piąte to proces produkcji. W zależności od materiału i rodzaju płytki magnetycznej, wykonanie jest również bardzo różne.
Ferrytowe płytki magnetyczne to głównie spiekany ferryt, a płytki magnetyczne z NdFeB dzielą się na dwa rodzaje: spiekane i klejone.
1. Wprowadź proces prasowania na mokro płci przeciwnej
Przepływ procesu prasowania na mokro to ---wstępne spalanie i kruszenie zgrubne (wtórne mielenie kulowe)---dozowanie wtórnego mielenia kulowego (mielenie na mokro)---formowanie pola magnetycznego--- spiekanie szlifowanie---czyszczenie---magnesowanie. Ponieważ zawiesina formierska zawiera wilgoć, cząstki formierskie w polu magnetycznym łatwo się obracają, dzięki czemu można uzyskać wyższy stopień orientacji niż prasowanie na sucho, a jego wydajność jest również wyższa.
2. Spiekana płytka magnetyczna NdFeB: dozowanie---topienie---rozbijanie pola magnetycznego proszku ceglanego---prasowanie izostatyczne---spiekanie próżniowe i odpuszczanie---cięcie drutu i inne obróbka---galwanizacja--- -magnesowanie
