Jak zapewnić wszystkie magnesy ziem rzadkich (lub jakiegokolwiek) spełnia Twoje wymagania?
Zapewnić: definicję - "coś (coś) pewnego się zdarzy."
Dlatego zaprojektujesz i dokładnie przetestujesz swoje rewolucyjne urządzenie magnetyczne i jesteś gotowy do złożenia zamówienia z wybranym dostawcą magnesu. Jak zapewniasz, że otrzymane magnesy spełniają Twoje wymagania (i klientów) w 100% czasu?
Podobnie jak każdy produkt inżynierii, pierwszym i najważniejszym zadaniem jest opracowanie zestawu dokumentów zapewniających szczegółową i jasną definicję Twoich potrzeb; obejmuje to rysunki GD i T, opisy wszystkich specyfikacji magnetycznych, mechanicznych, środowiskowych i termicznych oraz objaśnienie metod testowych, w tym przyrządów pomiarowych, osprzętu i wyposażenia. Warto również uwzględnić wszelkie odpowiednie normy jakości i testowania. Bardzo ważnym zagadnieniem jest tutaj, że rozwój specyfikacji magnesów całkowitych powinien być dokonany wspólnie z dostawcą magnesu najwcześniej w procesie tworzenia aplikacji. Pozwala to na opracowanie wzajemnie akceptowanej specyfikacji, która spełnia Twoje wymagania, jednocześnie z uznaniem wewnętrznych ograniczeń procesu magnetycznego, zapewnia najbardziej opłacalne rozwiązanie.
JOC LLC opracował narzędzie i metodologię (REassure ™), w której wykorzystano szablony opisujące 4 podstawowe elementy jakości procesu w procesie wytwarzania magnesu. Elementy są; kontrola procesu, kontrola produktu, kalibracja i rejestracja. Szczegółowe szablony są opracowywane dla każdego etapu procesu procesu produkcyjnego dostawcy, w tym dostawców podrzędnych, np. Platerowania i powlekania magnesu. REassure ™ opiera się na praktykach audytu procesu ISO / TS 16949 QMS, połączonych z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży magnetycznej i wiedzy o łańcuchu dostaw w branży motoryzacyjnej.
Poniżej znajduje się przykładowa metodologia REassure ™ zastosowana do typowego produktu magnetycznego ziem rzadkich. Ogólne kroki procesu wytwarzania metali ziem rzadkich (NdFeB) przedstawiono poniżej:
Ogólny proces magnesu sferoidalnego ziem rzadkich (NdFeB)
W tym przykładzie Reassure ™ podejmiemy jeden etap procesu tj. Frezowanie lub drobne sproszkowanie metodą mielenia strumieniowego. Głównym celem frezowania stopów magnetyzmu stałego z ziem rzadkich jest wytwarzanie wąskiego rozkładu cząstek pojedynczego kryształu, tj. Pojedynczych cząstek bez granic ziaren, a więc tylko jedna preferowana oś namagnesowania. Krok ten musi być również uzupełniony minimalnym zanieczyszczeniem drobnego proszku. Istnieje wiele typów młynów strumieniowych stosowanych w produkcji metali ziem rzadkich, ale najczęściej jest to typ złoża fluidalnego przedstawiony schematycznie poniżej:
Schemat układu frezowania złoża fluidalnego
Korzystając z doświadczenia z produkcji magnesów ziem rzadkich (począwszy od 1979 roku!) I najlepszych praktyk w zakresie systemów jakości, wypełniamy cztery sekcje szablonu REassure ™, jak pokazano poniżej:
Przykład szablonu REassure ™
Są to obszary kontroli i dokumentacji, które audytodawca zmierza do celów dowodów i weryfikacji. Wszelkie specyficzne ustawienia procesu i wartości kontroli produktów są określane przy użyciu narzędzi DFMEA i PFEMA i są zazwyczaj wyszczególnione na listach kontrolnych przez dostawcę.
Stopień, w jakim REassure ™ jest stosowany, zależy całkowicie od tolerancji na akceptowalne ryzyko, w połączeniu z nasileniem, że w Twoim zastosowaniu i u klienta występuje składnik magnezu wymaganego.
JOC LLC może zastosować narzędzie REassure ™, począwszy od podstawowego audytu biurkowego, po wieloletni audyt dostawców. We wszystkich przypadkach zostanie przedstawiony pełny raport i zalecane obszary poprawy. Naszym celem jest zweryfikowanie, czy niezbędne systemy i metody sterowania procesami produkcyjnymi są w Twoim dostawcy, aby zapewnić, że dostarczone produkty magnetyczne spełniają Państwa wymagania 100% czasu.
Od: John Ormerod, Dyrektor w JOC LLC
